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立式塑料搅拌机
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立式塑料搅拌机原理

2019-11-04

从混合技术的观点来看,流体混合可分为五种基本混合应用,每种混合应用可分为物理过程和化学过程两种类型。因此,有十种基本的混合应用。每个基本混合应用都有其自身的混合特性、工艺要求和放大设计准则。在实际应用中,对于各种混合应用,液混合和固体悬浮液,存在着几个基本的混合应用。搅拌桨分级搅拌主要由电动机、减速器、搅拌轴和桨叶等组成。大型烘干搅拌机搅拌桨有多种,但无论哪种桨,搅拌器的轴功率消耗都会产生两个部分,一个是桨叶产生的液体流量,另一个是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头可分为静压头和剪切力两部分搅拌桨工作时必须克服静压头,剪切力使物料分散混合。因此,根据叶片排液量的大小,所有叶片可分为流动型、头部型和剪切型三种基本类型,克服了静头产生的剪切力。每种类型的叶片都提供一些基本功能(例如,流动式叶片的基本功能是产生排放量),以及另外两个功能(产生剪切和克服静水头)。根据不同搅拌方案的不同混合要求,选择合理的桨叶形式,使桨叶提供的液体排放、静压头和剪切机的配合能尽可能的满足混合过程的混合要求。例如,固体悬浮液和相互液体的混合需要桨叶能够提供大流量和低剪切。对于气液分散,要求叶片同时提供剪切、排放和静压。大型卧式混色机叶轮可分为轴流式叶轮和径向流式叶轮两种类型。所谓的轴流桨是指桨叶的主排放方向平行于混合轴,而螺旋推进桨是典型的轴流桨,所谓的径向桨是指桨叶的主排放方向垂直于混合轴。搅拌桨采用“刀形”叶片,轴向搅拌桨采用450斜平板桨叶搅拌,能耗小,排列均匀,流动为主导轴型,保证了最经济的搅拌,具有非常有效的体积。这种叶轮产生的流动主要是水泵的作用。这种叶轮对于大多数应用来说是理想的,以引导轴向和径向流动并产生剪切扰动。在不粘介质中,特别是需要高速低能耗的场合例如:用于悬浮或热交换。倾斜叶片低速运转,产生液固悬浮。在低速时,会产生非常微弱或中等程度的扰动,并产生较高的扰动。对于一些简单的搅拌器,碱性叶轮通常适用于低剪切系数的絮凝。混合应用是有效的。螺旋桨叶片是最经济的小体积混合。

大型卧式混色机

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